...staveb i v dalších zemích Evropy.
Svým domácím i zahraničním klientům nabízí komplexní řešení od analýzy investice, přes zpracování studie, dokumentace k povolením, realizační dokumentace, dále realizaci díla až po zajištění kolaudace a následné servisní činnosti na zařízeních a instalacích objektu. Společnost se orientuje na nové trendy a technologie, vedoucí ke snížení energetické náročnosti objektů a k optimalizaci technického řešení, které přispívá ke zvýšení úspor provozních nákladů a uživatelského komfortu.
Významnou průmyslovou stavbou realizovanou v letech 2023-2025 bylo rozšíření areálu pro našeho dlouholetého klienta, společnosti MANN+HUMMEL Innenraumfilter (CZ) s.r.o. umístěného na jižním okraji města Uherský Brod. Vyrábí se zde, skladují a následně expedují vzduchové filtry. Výstavba 1. etapy, kterou realizovala společnost Heberger CZ s.r.o. v roce 2014, získala Čestné uznání v soutěži Stavba roku Zlínského kraje v kategorii Průmyslové a zemědělské stavby.
Cílem nového stavebního záměru bylo rozšíření a optimalizace výrobních kapacit. Konečná zastavěná plocha celého závodu je nyní přes 8 500 m2. Realizace projektu zahrnovala přístavbu skladu a výrobní haly, třípodlažního vestavku s technickým podlažím, administrativou a šatnami. Dále bylo nutno dispozičně upravit stávající halu z důvodů optimalizace výrobního procesu. Stávající samostatně stojící administrativní budova prošla rekonstrukcí v 1. NP a úpravami TZB instalací ve II. NP. Přemístily se šatny do zmiňovaného třípodlažního vestavku, a tak vznikly nové kancelářské prostory.
Klíčovým požadavkem v koncepci řešení byla implementace bezfosilních zdrojů tepla společně s vysokou energetickou účinností, stejně jako požadavek na maximální zpětné získávání tepla a volné chlazení v rámci provozu VZT. Novostavba byla vybavena novými účinnými systémy pro větrání, vytápění a případně dochlazování výrobních prostor. Zásobování teplem bude řešeno výhradně tepelnými čerpadly vzduch/vzduch pro VZT a vzduch/voda pro teplovodní vytápění. Mimořádný důraz byl kladen na návrh zpětného získávání tepla pro vzduchotechnická zařízení tak, aby bylo využito maximum nízkopotenciálního odpadního tepla. Při návrhu vzduchotechnických zařízení bylo zohledněno maximální využití volného chlazení a nočního nachlazení stavebních konstrukcí tak, aby byl provoz reversibilních tepelných čerpadel vzduch/vzduch redukován na nezbytně nutné minimum s ohledem na mikroklima výrobních prostor a příslušné hygienické předpisy. Stávající systémy pro větrání a vytápění objektu byly kompletně modernizovány tak, aby byl umožněn provoz na tepelná čerpadla vzduch/vzduch nebo v menší míře vzduch/voda.Zásadní podmínkou investora bylo, aby po celou dobu realizace přístavby a přestavby byly schopni realizovat naplánovanou výrobu. Tomuto byl podřízen postup výstavby, která byla detailně rozdělena na etapy a koordinována se zástupci investora na pravidelných poradách.
Přístavba byla navržena technicky tak, aby propojení objektů bylo možno realizovat bez zásadního vlivu na stávající provoz. Střešní vazníky přístavby o rozponu 17 m byly uloženy skrz fasádu na stávající sloupy 1. etapy, které byly již v rámci 1. etapy navrženy s možností tohoto rozšíření. S třípodlažní vestavbou se však původně nepočítalo a ve stávající konstrukci nebyla příprava pro tak masivní konstrukci. Přesto se podařilo ve spolupráci se sesterskou statickou kanceláří KBS - inženýrská projektová kancelář s.r.o. navrhnout a zrealizovat prefabrikovanou konstrukci, která díky vykonzolování směrem ke stávající hale uspořila čas a náklady, taktéž nijak neomezila využití plochy v I.NP nové haly.
Nová hala byla založena na železobetonových vrtaných pilotách s patkami. Nosnou konstrukci tvoří prefabrikovaný ŽB skelet, doplněný o ocelové konstrukce pro opláštění. Výroby a montáže prefabrikovaného skeletu se zhostila sesterská firma PREFA PRAHA a.s. Opláštění tvoří svisle kladené sendvičové panely, schodišťové šachty byly prosvětleny výplněmi z kopilitu. Během výstavby bylo zjištěno velmi rozdílné podloží a část průmyslové podlahy bylo nutno „podepřít“ štěrkovými pilíři. Třípodlažní vestavbu tvoří prefabrikovaný skelet, stropy jsou provedeny z předpjatých dutinových panelů o rozponu až 16,5 m. Dělící konstrukce jsou provedeny ze sádrokartonu a směrem do výroby jsou osazena okna s vysokou požární odolností.
Po uzavření opláštění přistavované haly a provedení nové průmyslové podlahy byla původní fasáda včetně nosné ocelové konstrukce demontována a obě haly byly prostorově propojeny. Dále bylo ve stávající hale provedeno vybourání některých dělících stěn, výstavba dvou nových technologických oddělení v prostoru nad stávající expedicí, výstavba dvoupodlažního vestavku s místnostmi pro vedoucí směn v přízemí a školící místnost v patře. Taktéž byla provedena výměna veškerých rozvodů instalací TZB v souvislosti s přechodem na bezfosilní řešení. Tyto veškeré výše uvedené úpravy a přestavby byly prováděny po předem důkladně promyšlených etapách a za plného provozu investora, který po dobu prací přesouval výrobní technologie v souladu s plánem realizace a ve spolupráci s realizačním týmem stavby byl schopen plnit plánovanou výrobu bez zásadních omezení.
Barevné řešení haly bylo přizpůsobeno stávajícím objektům, díky čemu výsledný vzhled objektu působí jednotně. Architektonicky objekt dotváří opticky výrazná markýza v barvě fasády.
Realizace nové výrobní plochy včetně zázemí a skladu v I. NP byla úspěšně dokončena na začátku roku 2024 a předána klientovi k využití pro postupný přesun výroby ze stávajících ploch. Následně, po již zmíněných etapách, byla v průběhu roku 2024 provedena rozsáhlá přestavba stávající haly a administrativní budovy. Mezitím byla dokončena třípodlažní vestavba v nové hale a do provozu byly v červenci 2024 uvedeny šatny a kanceláře.
