Stříkané hydroizolace se v posledních letech uplatňují při ražbě velkých tunelů a dnes nacházejí využití na projektech po celém světě. Nejde však o novou technologii – v různých stavebně-inženýrských aplikacích, jako jsou mosty, úpravny vody, jaderná úložiště či hloubené tunely, se hojně používají více než 40 let.
Dlouholetá zkušenost tunelářů ukazuje, že do tunelů zatéká bez ohledu na přijatá opatření. To vedlo k opatrnému přístupu, kdy se do konstrukcí standardně zabudovávají dvě až tři ochranné vrstvy.
V tunelářském průmyslu po celém světě panuje všeobecné očekávání, že tunely vedené ve vlhkém prostředí nebo pod vodní hladinou budou do určité míry netěsné. Klíčovou otázkou pak je, zda lze tuto netěsnost snížit na přijatelnou úroveň vzhledem k zamýšlenému využití tunelu. Toto očekávání pravděpodobně vychází z dlouholeté zkušenosti, že vodu je mimořádně obtížné zcela zastavit – a tím se zároveň vytváří jakési sebenaplňující se proroctví.
Míra netěsnosti v tunelu může být buď přijatelná, nebo nepřijatelná. Nepřijatelná netěsnost může vést k nekontrolovatelným nákladům během výstavby a výrazným zpožděním spojeným s jejím utěsňováním. Zároveň může znamenat zvýšené nároky na údržbu a opakované provozní zásahy po celou dobu životnosti tunelu.Kromě toho je průsak vody nejen nevzhledný a nepříjemný, ale v případech, kdy k němu dochází přes sekundární ostění vyztužené ocelí, může vést k narušení požadované životnosti konstrukce – která dnes často přesahuje 100 let.
Filozofie „navrhování na sucho“ spočívá v pochopení limitů hydroizolačních materiálů, volbě nejvhodnější technologie pro dané použití a jejím precizním provedení s důslednou kontrolou kvality včetně in-situ testování po instalaci.V posledních 50 letech došlo v mnoha stavebních oborech k odklonu od fóliových systémů směrem ke stříkaným hydroizolacím. Tyto technologie jsou dnes běžně využívány v západní Evropě, Severní Americe, Číně i na Středním východě.
Tento posun má dva hlavní důvody:
- Fóliové hydroizolace mohou být sice samy o sobě vodotěsné, ale jejich nejslabším místem jsou sváry prováděné na místě, které často selhávají a způsobují průsaky. Navíc fólie obvykle nejsou pevně spojeny s podkladem, což umožňuje cirkulaci vody za izolací – netěsnost pak může vzniknout jinde než v místě poškození, což výrazně ztěžuje opravy. Stříkané hydroizolace naopak vytvářejí bezešvý, monolitický povlak plně spojený s podkladem, který tuto cirkulaci eliminuje.
- Za posledních 50 let byly stříkané hydroizolace úspěšně použity na tisících projektů po celém světě a osvědčily se jako spolehlivý způsob ochrany proti vodě. Průmysl s nimi má rozsáhlé zkušenosti – zná jejich výhody i omezení. Je proto důležité využít těchto poznatků i v tunelářství a inspirovat se obory, kde je jejich použití běžné, například u mostních konstrukcí, střech nebo podzemních staveb.
Další častou příčinou netěsností bývá nedostatečné řešení složitých detailů. Stříkané hydroizolace však představují ideální řešení pro komplikované geometrie, protože přesně kopírují tvar podkladu. To se osvědčilo zejména u rozsáhlých projektů metra.
Dnešní tunely jsou často navrhovány na životnost až 120 let a vysokou provozní vytíženost, což výrazně omezuje možnosti jejich odstavení kvůli údržbě. Proto by neměly být navrhovány s očekáváním dlouhodobých problémů s vodní zátěží.
Před aplikací stříkané hydroizolační vrstvy je klíčová důkladná úprava podkladu, která zajišťuje potřebnou adhezi a celistvost finálního systému. Cílem této přípravy je eliminovat makroporéznost a strukturní defekty povrchu stříkaného betonu.
Úprava zahrnuje zejména lokální reprofilaci, která slouží k vyplnění dutin a odstranění ostrých hran. Tím se nejen snižuje spotřeba hydroizolačního materiálu, ale zároveň se vytváří homogenní a soudržný podklad vhodný pro aplikaci.
Po přípravě povrchu následuje nanesení primeru určeného pro systémy Tytro SL 500® a Integritank®. Tento primer plní tři zásadní funkce:
- Zajišťuje maximální přilnavost hydroizolační vrstvy k podkladu.
- Umožňuje aplikaci na vlhký beton, což je v podzemních stavbách běžné.
- Omezuje odplyňování z betonu během aplikace, které by jinak mohlo způsobit vznik tzv. „pinholes“ (mikroskopických dutinek) ve vrstvě hydroizolace.
Stříkané hydroizolační systémy, jako jsou Tytro SL 500® a Integritank®, vytvářejí pružnou, adhezivní a vodotěsnou bariéru – nejedná se o výplň nerovností. Aplikace na neadekvátně připravený podklad výrazně zvyšuje riziko netěsností.
Tytro SL 500® se aplikuje ve dvou kontrastních vrstvách (žlutá a bílá) s celkovou tloušťkou 3 mm. Tento postup umožňuje přesnou kontrolu nanesené tloušťky a efektivní detekci případných vad. Po vytvrzení je možné pokračovat aplikací sekundární betonáže.
Pro zajištění dlouhodobé funkčnosti systému je zásadní výběr izolace s vysokou schopností překlenout trhliny i při nízkých teplotách. Tato vlastnost je nezbytná vzhledem k potenciálnímu praskání betonu a požadavku na trvalé spojení hydroizolace s primárním ostěním.
Hydroizolace Tytro SL 500® / Integritank® je schopna překlenout trhliny o šířce 3 mm a více i při teplotě 0 °C, což zajišťuje její spolehlivou funkci i v podmínkách, kdy dochází k pohybům primárního ostění po aplikaci. Tím je minimalizováno riziko narušení její celistvosti v důsledku vzniku trhlin v podkladní části. Klíčovým požadavkem na hydroizolační systémy je také co nejvyšší odolnost proti pronikání vody – ačkoliv se to může zdát samozřejmé, některé běžné hydroizolační systémy vykazujípropustnost srovnatelnou s kvalitním stříkaným betonem.
Tytro SL 500® a Integritank® jsou hydroizolační systémy s vysokou odolností proti vodnímu tlaku až 100 bar. Tytro SL 500® je určen pro aplikaci mezi primární a sekundární ostění tunelů. Integritank® odolává přímému tlaku vody a zeminy. Oba využívají dvouvrstvý barevný nástřik pro snadnou vizuální kontrolu pokrytí.
Na rozdíl od jiných systémů umožňují test jiskrou in-situ po instalaci, což umožňuje detekci i mikroskopických vad bez jejího poškození – klíčové zejména v prostředí s trvalým vodním tlakem, kde vizuální kontrola nestačí.
U běžných hydroizolačních systémů se závady často projeví až po dokončení sekundárního ostění, kdy se hladina podzemní vody vrátí do původní úrovně. V té chvíli je už oprava komplikovaná nebo nemožná, a proto se běžně zavádějí záložní řešení, jako jsou injektáže.
Tento přístup je však kompromisem. Moderní hydroizolační systémy by měly umožnit in-situ testování integrity izolace ještě před betonáží sekundárního ostění, a to i bez přítomnosti vody!
Rčení „ďábel se skrývá v detailu“ platí u hydroizolací dvojnásob – zejména v místech komplikovaných napojení, jako jsou křížení chodeb s hlavními tunely. Zajištění těsnosti v těchto oblastech bývá technicky náročné.
Stříkané hydroizolace tento proces výrazně zjednodušují – eliminují nutnost vícenásobného napojování, běžného u fóliových systémů. Pokud je detail stavebně realizovatelný v betonu, lze jej obvykle bez problémů izolovat stříkanou hydroizolací. Klíčové je však včasné projednání detailů s dodavatelem, aby se předešlo improvizovaným řešením na stavbě!
